无菌吸塑盒的密封性是保障无菌环境的核心，一旦密封不严，细菌、灰尘会侵入污染内部器械，影响使用安全。检测方法分简易手动和专业仪器两种，日常快速排查用手动法即可，批量质检需用专业仪器，今天用大白话讲清具体操作，新手也能轻松上手。

一、简易手动检测法：日常快速排查（适合现场抽检）

    这种方法不用专业设备，适合无菌吸塑盒入库、使用前的快速筛查。一是按压密封边检测，用手均匀按压吸塑盒密封处，无松动、起翘、气泡，按压后能快速回弹，说明密封良好；若出现按压后不回弹、密封边开裂，直接判定为不合格。二是目视观察法，对着光线查看密封边，无间隙、无褶皱、无污渍遮挡，印刷的密封线清晰连贯，即为合格。

二、浸水负压检测法：精准排查微小泄漏（常用实操法）

    适合批量抽检，能发现手动法查不到的微小泄漏。准备一盆清水，在无菌吸塑盒内注入少量空气，密封好开口处，将其完全浸入清水中，轻轻按压盒体，观察水面是否有气泡冒出；若有连续小气泡产生，说明存在泄漏点；无气泡则密封合格。注意，检测后需及时将吸塑盒擦干，避免受潮影响后续存储。

三、专业压差检测法：批量质检标准方法（合规要求）

    无菌吸塑盒批量生产时，需用压差检测仪检测，符合行业合规要求。将吸塑盒放入检测腔，设定标准压力参数，仪器会自动加压、保压，通过检测腔内外的压力差，判断是否存在泄漏。若压力值稳定在标准范围，无明显下降，即为密封合格；压力下降过快，说明有泄漏，需排查密封工艺问题。

四、检测注意事项：避免误判

    检测时需保持无菌吸塑盒表面干燥、无污渍，避免遮挡密封边导致误判；浸水检测后需及时烘干，防止盒体受潮；批量检测时，抽检比例不低于3%，发现不合格品需扩大抽检范围，直至排查出所有问题产品并隔离报废。

    总结一下，无菌吸塑盒密封性检测，日常用手动法快速排查，批量质检用压差法，根据自身需求选择即可，核心是杜绝密封不严的产品流入使用环节。